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多功能復合磨床在零件一次夾裝的狀況下，切削好幾個階梯內螺紋和各內孔，并能夠連著短外錐或階梯內孔一同切削進行，并還能對里孔開展碾磨提升表面粗糙度；不僅能夠提升零件諸位面的精密度，減少生產加工生產流程復雜性，還提升了生產加工高效率，減少了產品成本。

特點：

準確主軸軸承

砂輪主軸軸承皆應用超碳素鋼經多極化、淬火、滲氮硬底化和深冷暴力（小于攝氏度零度以下）。強度超過HRC62°再經高精密碾磨：精磨、中磨、精磨和打磨拋光。打磨拋光是為了更好地確保超高精密的表層，提高并平穩主軸軸承使用壽命，在應用期內確保不形變。

滑軌

滑軌表面徑由高精密手工制作鏟花，及其進氣系統減少金屬材料摩擦，確保高精密與徑向挪動的耐磨性能。配搭有單獨時間操縱的進氣系統，使床臺摩擦阻力降至較小。

床臺位移及進給方法

床臺上下位移及砂輪頭進給全以手動式實際操作。

床臺上下位移汽壓驅動器，砂輪頭進給手動式實際操作。

床臺上下位移汽壓驅動器，砂輪頭豎向同城快送及快回，進給手動式實際操作。

床臺上下位移汽壓驅動器，砂輪頭豎向同城快送、快回，進給全自動實際操作。

改裝全自動定寸設備。

滑軌

V平路軌融合之設計方案，確保碾磨時之平穩。

滾珠絲杠

因負壓潤化特點，可減少磨擦互動危害，并可提升剛度和精準定位精準度，較小進給在0.1um內。

手工制作鏟花

滑軌表面經過高精密手工制作鏟花，及其潤滑脂系統軟件減少金屬材料磨擦，確保高精密與徑向的耐磨性能。

主軸軸承頭( 獨特零配件）

可安裝旋轉缸，并可相互配合不一樣的工作中的夾夾具設計方案以便捷不一樣產品工件的碾磨。