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內圓磨床的加工與磨削步驟

PU海棉一般都是采用PU海棉發泡模具和發泡機配合制作而成,這兒的發泡機可分為低壓發泡機和高壓發泡機兩種,它們操作原理和工藝特點都是不同的。到底應當選用哪一種去完成模塑成形的工藝呢?

低壓發泡機是把丙烯酸酯、多元醇、發泡劑、催化劑及其它輔材一起,經加藥泵輸送到澆筑頭的拌和室中,經拌和后注入PU海棉發泡模具中進行成形。這種設備的缺點是在每一次澆筑后,拌和室都要用溶劑將殘余物洗凈,不但消耗溶劑還會污染環境,但設備投資低。

同是這些原料,高壓發泡機是經高壓泵送人髙壓澆筑頭的混合室中,隨后在一定的髙壓影響下把它瞬間混和,并把混合物注入PU海棉發泡模具內發泡成形。這樣做更加有利于錯料勻稱,并且不要用溶劑清理,但高壓發泡機的價格較高。

除了發泡機以外,熱硫化工藝也能完成PU海棉制作,需要先將個成分澆入PU海棉發泡模具中,之后在160℃以上溫度下硫化10—14min,直到模具制冷以后只需出模可以獲得所需的商品。

由此可以看出,匯聚、發泡、硬化等工藝都是在PU海棉發泡模具中完成的,大大簡化了工序并減少的制作周期。但這種工藝需要將模具反復加熱和制冷,工業上多采用金屬模具;同時需選用大型烘道,因此能耗大。


 
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