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數控內圓磨床工作時的主要特點
數控內圓磨床首要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內孔、端面磨削,確保內孔與端面的精度。是新一代高精度、高效率的生產型機床。機床整個磨削循環均主動完成,操作者僅需裝拆工件。數控內圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔,亦可磨削外圓和端面。作業主軸、內圓磨頭、外圓磨頭均選用油霧光滑?! ?
數控內圓磨床為二軸聯動立式數控內圓,一次裝夾磨削內孔、小端面、多階孔,機床內圓磨頭選用大功率電動磨頭,選用靜止變頻器驅動,所有導軌均選用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導軌,機床控制系統選用西門子,進給軸由西門子伺服電機驅動滾珠絲桿,工件主軸選用高精度大觸摸成對角球軸承,工件轉速交流變頻,無級調速,機床導軌及滾珠絲桿均由光滑站主動光滑。并有密封的罩殼防護。在生產過程中,如產生故障,有必要當即泊車,查明原因,消除隱患。剎車失靈時,嚴禁開車,穩妥板(穩妥桿)有必要加上防護設備,以免破裂產生事故。
數控內圓磨床由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進給運動,作業臺帶動砂輪架沿床身導軌(見機床導軌)作縱向往復運動,頭架沿滑鞍作橫向進給運動(見機床);頭架還可繞豎直軸轉至一定視點以磨削錐孔,行星作業時工件固定不動,砂輪除繞本身軸線高速旋轉外還繞被加工孔的軸線反轉,以完成圓周進給,它適于磨削大型工件或不宜旋轉的工件如內燃機氣缸體等。
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